Gummikalenderen består hovedsakelig av en rulle, et hjullager, en rulleavstandsjusteringsanordning, en ramme, en blandetemperaturjusteringsanordning, et smøresystem, et akselkryss, en forspenning, et transmisjonssystem og et kontrollsystem.
1. Pinne
Blandesylinderen er hovedkomponenten i kalandreringsmaskinen, og den er også en nøkkelkomponent som bestemmer kvaliteten og produksjonen til kalandrerte produkter. Eikerrøret er delen som kompletterer det kalandrerte produktet direkte, og det påvirker direkte presisjonen, kvaliteten og produktiviteten til det kalandrerte produktet. Arbeidsflaten til kun-røret har høy slitestyrke og god finish; trommelkroppen har tilstrekkelig styrke og stivhet, og god varmeledningsevne.
1. Hjulmateriale
Materialet til kalanderfat er vanligvis laget av legert kjølt støpejernshjul med høy overflatehardhet og sjeldne metallegeringer krom, molybden eller nikkel tilsatt. Siden kravene til kalandreringsprosessen er strengere enn for gummiblandingsprosessen, er det også spesielle krav til eikerrørene som følger:
(⑴). Overflaten på pinnen skal være ferdig med sliping;
⑵. Veggtykkelsen til den arbeidende delen av radialrøret bør være jevn for å unngå ujevn varmeoverføring;
(3). Eikerrøret har tilstrekkelig stivhet og dimensjonsnøyaktighet, og deformasjonen skal være liten;
1.1. Strukturen til pinnen og dimensjonene til hver del.
Det er to strukturelle former for kalandertromler, nemlig hule eikertromler og borede tromler. På grunn av de spesielle egenskapene til borede tromler, bruker høypresisjonskalandre boretromler.
Oppvarmings- og avkjølingsformene til den borede kunen kan deles inn i to typer: enkeltboring og gruppeboring. Blant dem øker gruppeboringsmetoden strømningshastigheten til damp og kjølevann, og varmeoverføringseffekten er god.
Egenskapene til boresylinderen er:
(1). Varmeoverføringsområdet til boreblandesylinderen er stort;
2. Veggtykkelsen på arbeidsdelen av blandesylinderen er jevn, så varmeoverføringen er jevn; 3. Tverrsnittsarealet til den radielle sylinderen er stort, og dens stivhet er sterkt forbedret;
Varmeledningen til trommelen er stabil, overflatetemperaturen er jevn, temperaturresponsen er rask, og det er lett å realisere den automatiske kontrollen av temperaturen.
Den horisontale matemetoden bruker avansert importert skrue pluss styreskinne, som har den mest grunnleggende garantien for skjærenøyaktighet
De viktige delene er laget av støpejern, glødet ved høy temperatur, aldri deformert, og kutteren går stabilt
Kutterhastigheten er justerbar, og skjærehastigheten kan justeres i henhold til tykkelsen og viskositeten til materialet √ Systemdriften kan kontrollere matingen eller kutteren separat
Utstyret har tellefunksjon og nødstoppfunksjon, og kutteren har sikkerhetsdeksel
Utstyret er sentralisert oljeforsyning for å sikre normal smøring av utstyret
