Løsningen på slitasjen på bjelkeakselhodet til Vulcanizing Press Machine

Siden Vulcanizing Press Machine er laget av metall med høy hardhet, blir den utsatt for vibrasjonssjokk og andre sammensatte krefter under produksjon og drift, noe som resulterer i dannelse av hull i komponentene og forårsaker slitasje. De tradisjonelle reparasjonsmetodene inkluderer overflatebehandling, termisk sprøyting, elektrisk børsting, etc., men flere metoder har visse ulemper: overflatebehandling vil få overflaten til delen til å nå en høy temperatur, forårsake deformasjon eller sprekkdannelse av delen, noe som påvirker dimensjonsnøyaktigheten og normal bruk , I alvorlige tilfeller vil det også føre til brudd; Selv om børstekrysset ikke har noen termisk påvirkning, bør tykkelsen på krysslaget ikke være for tykt, forurensningen er alvorlig, og bruken er også sterkt begrenset. Den har omfattende ytelse og kan maskineres når som helst, noe som kan oppfylle brukskravene og presisjonen etter reparasjon og kan også redusere støt og vibrasjon av utstyret under drift og forlenge levetiden. Fordi materialet er et "variabelt" forhold når den ytre kraften påvirker materialet, vil materialet deformeres for å absorbere den ytre kraften, utvide seg og trekke seg sammen med utvidelsen og sammentrekningen av lageret eller andre komponenter, og alltid opprettholde en tett passform med komponenter for å redusere sannsynligheten for slitasje. For slitasje på vulkanisatorer i stor skala, kan "former" eller "matchende deler" også brukes til å reparere skadet utstyr på stedet, unngå total demontering av utstyret, sikre samsvarende størrelse på delene i størst grad, og oppfyller produksjons- og driftskravene til utstyret.