Den åpne møllen bruker mekanisk kraft til å bryte gummimolekylærkjeden ved lave temperaturer for å oppnå plastisitet. Generelt brukes plastisitet til å måle om plastisiteten til den plastiserte gummien oppfyller kravene og er jevn. Plastiseringseffekten av den åpne møllen er relatert til temperatur og mekanisk kraft, så hva er effekten av temperatur og mekanisk kraft på plastiseringseffekten, og hva bør tas hensyn til i plastiseringsprosessen?
1. Faktorer som påvirker plastisiseringen av den åpne møllen
Plastisiseringen av den åpne møllen påvirkes vanligvis av temperaturen, plastiseringstiden, rullehastighetsforholdet, rulleavstanden og mengden lim som lastes.
Åpen-mill plastisasjon tilhører lavtemperatur mekanisk plastisering. Plastisasjonstemperaturen er vanligvis under 55 °C. Jo lavere temperatur, jo bedre plastiserende effekt. I plastiseringsprosessen, jo lengre plastiseringstiden er, jo høyere blir temperaturen på gummimaterialet. For å forbedre plastiseringseffekten, vanligvis etter en viss periode med plastisering, må gummimaterialet avkjøles og parkeres i en viss periode gjennom det nedre arket, og deretter plastiseres på nytt.
Når hastighetsforholdet til rullene er konstant, jo mindre rulleavstand, desto større er skjæreeffekten av gummiforbindelsen, og dermed desto større plastiserende effekt. Jo større hastighetsforholdet mellom rullene er, jo større er skjæreeffekten av gummimaterialet når du passerer gjennom rullegapet, og jo større plastiserende effekt.
Mengden limlasting har innvirkning på plastiseringseffekten. Hvis limlastekapasiteten er for stor, vil det redusere varmespredningen av gummimaterialet, og dermed redusere den mekaniske plastiseringseffekten; Hvis limlastekapasiteten er for liten, er produksjonseffektiviteten lav, og det er lett å forårsake oversmelting. kapasitet, noe som kan forbedre plastisiteten og produksjonseffektiviteten til gummiforbindelsen.
Bruken av kjemisk peptizer HY19S10J2LWFM plastisering kan forbedre plastiseringseffekten, forkorte plastiseringstiden og redusere fenomenet elastisk utvinning.
2. Forholdsregler for plastisering av rå gummi med åpen mølle
Når rågummien ikke er tilstrekkelig plastisert, vil det føre til vanskeligheter med å blande, ujevn spredning av sammensetningsmiddelet, dårlig fluiditet i gummien og uegnet kalender- og ekstruderingsoperasjoner, og stor krymping av halvfabrikata, dårlig vedheft under støping eller dårlig tekstiladhesjon. Mangel på lim eller ufullstendig mønster, lav stigningshastighet på svampprodukter og økt tendens til gummibrenthet.
Når plastisiteten til den rå gummimassicated av den åpne møllen er for lav, bør mastication tid, temperatur og rulleavstand justeres riktig under produksjonsprosessen, og bruk og dosering av kjemiske peptizes bør kontrolleres for å forbedre plastisiteten til gummiforbindelsen.
Overdreven plastisering vil føre til stor deformasjon av halvfabrikata, langsom vulkaniseringshastighet av gummiforbindelse, lav mekanisk styrke av vulkanisert gummi, økt permanent deformasjon og redusert slitestyrke og aldringsmotstand.
Hvis den åpne møllen er for plastisert, bør plastiseringstiden justeres riktig og mengden kjemisk peptizer bør reduseres for å sikre plastisiteten til gummiforbindelsen.
Når gummiprodukter produsenter bruker åpne møller til plastisifisering, bør de regelmessig sjekke graden av plastisifisering for å unngå plastisering for lav eller for høy, noe som vil påvirke gummikvaliteten.
