Temperatur, tid og trykk er de tre hovedprosessparametrene for vulkanisering av gummiprodukter. Blant dem er vulkaniseringstemperaturen den parameteren som har størst innvirkning på ytelsen til gummiprodukter, men gummivulkaniseringstrykket er heller ikke ubetydelig, så jeg vil presentere deg:
Gummivulkanisering refererer til trykket på enhetsområdet til gummiblandingen under vulkaniseringsprosessen. Samtidig er det også en viktig faktor for å sikre de geometriske dimensjonene, konstruksjonstettheten og fysiske og mekaniske egenskapene til gummideler. Mangler spiller en viktig rolle i å oppfylle kravene til produktforsegling og lufttetthet.
Valget av gummivulkaniseringstrykk må vurdere formelen til gummiblandingen; plastisiteten i gummiblandingen; strukturformen til formingsformen (støping, injeksjonstrykk, injeksjon, etc.); typen vulkaniseringsutstyr (flat vulkanisator, injeksjonstrykk vulkanisator, injeksjon) Vulkaniseringsmaskin, vakuumvulkaniseringsmaskin osv .; disse fem faktorene er de strukturelle egenskapene til produktene.
I tillegg til ovennevnte effekter, er gummivulkaniseringstrykk ekstremt viktig for å forbedre kompaktheten, motstanden mot vikling og fysiske og mekaniske egenskaper til gummiprodukter. Gummivulkaniseringstrykk kan også gi kraft for støpefyllets strømning av gummien, slik at gummien Det kan fylle hele formhulen i løpet av en spesifisert tid, noe som har stor effekt.
Det skal imidlertid bemerkes at vulkaniseringstrykket av gummi bør opprettholdes riktig, for stort eller for lite vil ha noen negative effekter. Qingdao Xinyefei Machinery Co., Ltd. uttalte at for høyt vulkaniseringstrykk av gummi vil skade formene, utstyret og forbruke strøm. Det som er viktig er at det vil påvirke ytelsen til produktene. For lite trykk vil ha en direkte innvirkning på de geometriske dimensjonene og de fysiske og mekaniske egenskapene til produktet, så gummivulkaniseringstrykket bør opprettholdes riktig.
