Bruken av vulkaniseringsutstyr av kunder avhenger av at hastigheten på vulkanisatoren vil avta etter bruk av det i en periode, ofte skylden på vulkaniseringsutstyret, og tenker at det er et problem med utstyret. Dette er faktisk ikke akkurat tilfelle, og dette problemet skyldes ofte eksterne faktorer:
1. Herdetiden. Dette er en viktig faktor som påvirker vulkaniseringen av firekolonne-vulkanisatoren. Hvis tiden er for kort, er vulkaniseringsgraden utilstrekkelig. Hvis tiden er for lang, er vulkaniseringsgraden for høy. Vulkaniseringsmaskin med flat plate kan sikre den beste omfattende ytelsen bare med riktig vulkaniseringsgrad.
2. Vulkaniseringstemperaturen. Hvis temperaturen er 10 ℃ høyere, vil herdetiden forlenges med omtrent halvparten. For å sikre et relativt gjennomsnittlig vulkaniseringsnivå blir tykke gummiprodukter individuelt gradvis oppvarmet og vulkanisert ved høy temperatur i lang tid.
3. Mengden svovel. Jo større mengde svovel som er brukt, jo raskere er vulkaniseringshastigheten og desto høyere vulkaniseringsnivå kan nås. Løseligheten av svovel i gummi er begrenset, og en passende mengde svovel vil bli utfelt fra overflaten av gummiblandingen, vanligvis kjent som" svovelsprut" Mengden svovel i myk gummi overstiger ikke 3% hver for seg, mengden svovel i halvstiv gummi er omtrent 20%, og vulkaniseringsmengden i hard gummi kan være så høy som { {4}}%.
Etter å ha ekskludert de interne problemene, kan du gjøre utbedringer én etter én i henhold til beskrivelsen av de tre punktene ovenfor, som vil løse problemet med treg hastighet.
