De viktigste arbeidsdelene av de to rulleblandingsfresene er to hule eller borede ruller som roterer innover i forskjellige retninger. Enheten på operatørens side kalles frontvalsen. Den kan bevege seg frem og tilbake horisontalt ved manuell eller elektrisk handling, for å justere rulleavstanden og oppfylle driftskravene. Basen er fast og kan ikke bevege seg frem og tilbake.
De to rullene er generelt like store og roterer relativt i forskjellige hastigheter. Med rotasjonen av rullen trekkes rå gummi eller gummi inn i gapet mellom de to rullene og utsettes for sterk skjær for å oppnå formålet med plastraffinering eller blanding. to rulleblandingsmølle brukes også i plastbehandling og andre avdelinger.

Produktparametere:
|
Tekniske parametere |
Valse |
Lineær hastighet foran (m/min) |
Friksjonsforhold |
Motorkraft |
Samlet dimensjon |
|
XK-160 |
φ160x320 |
8.95 |
1:1.37 |
5.5 |
1500 x 750 x 1500 |
|
XK-230 (AZ) |
φ230x600 |
10.21 |
1:1.19 |
15 |
2800×1200×1120 |
|
XK-250 (AZ) |
φ250x620 |
14.1 |
1:1.17 |
18.5 |
3400×1500×1650 |
|
XK-300 |
φ300x750 |
15.1 |
1:1.25 |
22 |
3500×1600×1700 |
|
XK-360 |
φ360x900 |
16.25 |
1:1.25 |
30 |
3780×1850×1750 |
|
XK-400 |
φ400x1000 |
18.65 |
1:1.27 |
37 |
4350×1850×1785 |
|
XK-450 |
φ450x1200 |
24.26 |
1:1.27 |
55 |
5200×2380×1840 |
|
XK-560 (AZ) |
φ560x1530 φ510x1530 |
27.72 |
1:1.2 |
90 |
5845×2284×1978 |
|
XK-550B |
φ550x1500 |
27.94 |
1:1.22 |
110 |
5870×2475×2045 |
|
XK-610 |
φ610x2000 |
28.42 |
1:1.17 |
160 |
7070×2290×1840 |
|
XK-660 |
φ660x2130 |
28.6 |
1:1.24 |
245 |
7465×3662×2080 |
|
XK-710 |
φ710x2200 |
30 |
1:1.09 |
280 |
7500×3500×1800 |
Funksjoner:
1. Den integrerte bunnplaten er integrert og enkel å installere. Overføringsmodusen er en enkelt akselutgang for å sikre stort dreiemoment. Importerte lagre kan redusere friksjonskraften og sikre strømsparing, lite støy og jevn, parallell og kontrollerbar gummitykkelse.
2. Rullen er laget av legeringskjølt støpejern, med en hard, slitesterk og holdbar overflate. Det er en kjølerørledning i maskinen for å sikre at rullekroppen avkjøles raskt og jevnt.
3. Bevegelige gummibaffelplater er installert i begge ender av trommelen for å forhindre at gummien klemmer seg inn i trommelageret fra begge ender av trommelen.
4. Maskinen vedtar manuell avstandsjustering, noe som sikrer nøyaktig tykkelsesregulering og praktisk drift.
5. Maskinen er utstyrt med en sikkerhetsanordning. Sikkerhetsanordningen vedtar omvendt bremsing. Når maskinen stopper normalt, fungerer ikke omvendt bremsing, og maskinen stopper sakte av seg selv. I nødstilfeller trekker du sikkerhetsanordningens trekkstang over maskinen eller nødstoppbryteren på betjeningspanelet, og reverseringsbremsen vil virke umiddelbart for å lette maskinens raske stopp.
6. Transmisjonsenheten vedtar en hard tannoverflatereduserer, med en kompakt struktur, lang levetid, høy overføringseffektivitet og lav støy.
7. Den automatiske gummi dreieenheten er plassert på toppen av den åpne gummiblanderen. Det kan dreie gummien automatisk med operatørens samarbeid, eliminere den tungvinte gummiomdreiningsoperasjonen til operatøren, noe som ikke bare øker arbeidseffektiviteten, men reduserer også arbeidstakernes byrde. Det er en ledende teknologi i den åpne gummiblanderindustrien.

Bruksmetode:
1. Før maskinen brukes, må du først kontrollere om all smøreolje er normal. Etter oppstart må den være inaktiv i 5-10 minutter for å sjekke om smøreoljen er normal før arbeidet påbegynnes.
2. Oppvarming og kjøling av rullen skal utføres langsomt med rullen roterende for å unngå deformasjon og brudd på rullen. Under plastraffinering er rulletemperaturen høy. Før oppvarming skal de fremre og bakre rullene skilles med en viss avstand for å hindre at rullen riper på rulleoverflaten på grunn av termisk ekspansjon.
3. Når du justerer avstanden, skal venstre og høyre være ensartet. Ved blanding av gummi er det ikke tillatt å nullstille rulleavstanden for å unngå å skade rullen og lageret.
4. Under varm raffinering og nettbrettpressing bør rulleavstanden gradvis justeres fra stor til liten. Under plastraffinering økes rulleavstanden gradvis fra liten til stor. Gummiblokken skal ikke være for stor, maksimumet skal ikke overstige 0,7 kg og skal forvarmes. Under formell produksjon skal fôringsmengden for hver gang begrenses til 2 kg.
5. Under gummiblanding, når rulletemperaturen er høy, øker plastisiteten til rå gummi, og vulkanisert brød kan vises på rullen, noe som påvirker utgangen. Vær derfor oppmerksom på å forhindre det under drift.
6. Under at de to rulleblandingsfresene bryter lim, skal avstanden mellom de to bevegelige hvelvene justeres til innen 100 mm.

Vedlikehold og reparasjon
1、 Maskinens levetid er nært knyttet til daglig vedlikehold, spesielt smøring.
2、Daily vedlikeholdsarbeid må gjøres bra. Alle hovedkomponenter, som reduksjons-, drivhjul, hastighetsforholdsgir, rullelager, etc., skal inspiseres regelmessig og skiftes ut i tide i henhold til slitasje eller overlates til bruk.
3、Ikke last for mye. Overdreven drift vil uunngåelig føre til overbelastning av mekaniske strukturer, noe som vil skade mekaniske deler og til og med hovedkomponenter.
Populære tags: to roll mixing mill, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset

