Filmkjølemaskinen brukes ofte til å avkjøle filmen til tablettpressemaskinen i blandeverkstedet. Etter at gummimaterialet er myknet eller blandet, presses det inn i en film; denne enheten kan motta, skjøte, komprimere, film vertikal og horisontal skjæring, utskrift, slippmiddelkjøling, løfte hengende stykke, luftkjøling og kjøling for høytemperaturfilm. Brett i stabler. Systemet består av to deler: hovedmotoren og det elektriske kontrollsystemet. Hovedmaskinen er delt inn i mottaksanordning, kjøleanordning, løfteanordning, limhengeanordning, øvre svinglimanordning, bunnlimanordning, rekkverk, plattform og støtteramme og andre deler. Det elektriske kontrollsystemet består av en hovedboks, og en nødkontrollenhet er installert på nøkkelpunktet til utstyret, som er praktisk for arbeidere å betjene og har et romslig syn.
1. Gummimaterialet fra ekstruderen i blandeverkstedet kommer først inn i den fremre mottaksanordningen til filmkjøleren. Den fremre delen av mottaks- og transportanordningen er et høytemperaturbestandig transportbånd, og den bakre delen er et kraftrullesystem. Transportbåndet er et ikke-skjøtbestandig varme, korrosjonsbestandig nitrilbelte. Enheten har en avvikskorreksjonsanordning og en automatisk strammeanordning.
2. Etter at gummimaterialet er plukket opp av fronten, passerer det gjennom klemrullen og går inn i isolasjonskjølevannstanken. Det er hoved- og hjelpevanntanker, og strukturen er en ettlagsstruktur. Filmen kommer inn i senketanken, bløter slippmiddelet i tanken og avkjøles først, og senketanken er utstyrt med en kjølesirkulasjonsanordning og en slippmiddelrørepumpe. Deretter går den inn i løfte- og limhengeanordningen, og G120-frekvensomformeren sørger for at den matcher den lineære hastigheten til oppstrømsrammen.
3. Deretter klemmes og løftes filmen som er fuktet i slippmiddelet av klem- og løftetransportbåndet og kommer inn i luftkjøleanordningen gjennom plastmodultransportbåndet. Løfteanordningen har funksjonen til automatisk filmhenging. Løftedelen er tilsatt en gummitransportanordning, som kan justere løftevinkelen til filmen (tilpasse myke og harde gummimaterialer), slik at inngangen til hengende stykket er jevn og ikke klemmer limet. Filmen som mates av løfteanordningen kan automatisk komme inn i limhengende stang for å forhindre limblokkering, for å sikre pålitelig automatisk limhenging, unngå faren for manuell limhenging og redusere driftsvanskeligheten. Samtidig er den utstyrt med en deteksjonsenhet, som automatisk vil alarmere og slutte å virke når limet er blokkert. PLS-kontroll gjør limet hengende lengde konsistent og pen, med manuelle og automatiske funksjoner.
4. Når den fotoelektriske bryteren til den automatiske venteposisjonen for deteksjon av gummimateriale oppdager gummimaterialet, vil løftesylinderen til den automatiske limplukkingsanordningen gå ned fra den stigende grenseposisjonen til venteposisjonen for å vente på at limet griper. Når den gripende fotoelektriske bryteren oppdager posisjonen til den automatiske limplukkingen og gripefilmen. Løftesylinderen til den automatiske limplukkeranordningen er fra venteposisjon til gripeposisjon. På dette tidspunktet krymper gripesylinderen for å gripe filmen. Etter at gripesylinderen krymper til den øvre grensen av magnetbryteren, stiger løftesylinderen til den stigende grenseposisjonen, og magnetbryteren avføles elektrisk. , flyttes translasjonssylinderen til grenseposisjonen til translasjonssylinderen. Etter at magnetbryteren er elektrisk avfølt, strekker stempelstangen til trykkrullesylinderen seg ut for å presse filmen. Etter at magnetbryteren er elektrisk avfølt, startes transportmotoren og svingfilmmotoren, og transportbåndet løper og filmen kommer inn i transportbåndet. Etter å ha rullet, nær strømmen til bryteren. Stempelstangen til trykkrullesylinderen trekkes tilbake, og translasjonssylinderen trekkes tilbake. Bredden på pendellimet behandles av PLS på grunnlag av innstillingen, og bredden på hvert lag reduseres gradvis. Samtidig kontrollerer hver 2 svingamplitude løfteservoer mottaksbrettet til å falle til en viss høyde for å sikre at limet er jevnt og pent plassert på brettet. Den automatiske limplukkerenheten går tilbake til utgangsposisjonen og venter på starten av neste program.
5. Til slutt vil løfteservoen slippe pallen til transportposisjonen, og transportrullen vil automatisk sende pallen med materiale til limplukkeposisjonen og vente på at arbeideren skal transportere bort limet. Samtidig kontrollerer systemet automatisk rullebordet for tomplatetransport og tilhørende sylindre for å fullføre tomplatetransporten og venter på neste plate med gummi.
