Parameteranalyse av gummikalender
Det er mange parametere som kjennetegner en gummikalander, inkludert antall valser og deres arrangement, diameteren og lengden på valsene, hastighetsreguleringsområdet til valsene, hastighetsforholdet og produksjonskapasiteten, tykkelsestoleransen til de kalandrerte produktene, og det tverrgående trykket til rullene. og drivkraft osv.
1. Rullelengde og sideforhold
Lengden og diameteren til valsen refererer til lengden og diameteren til den arbeidende delen av valsen. Dette er en karakteristisk parameter som kjennetegner størrelsen på kalenderen.
1. Rullelengde
Rullelengden karakteriserer størrelsen på det kalandrbare produktet. Siden begge ender må forlate posisjonen til stoppeplaten, er den effektive lengden på rullen lengden på rullen minus lengden på den ikke-arbeidende overflaten (ca. 15 prosent av lengden på rullen).
2. Rullsideforhold
Forholdet mellom lengden og diameteren til den arbeidende delen av valsen kalles sideforholdet. Størrelsesforholdet til valsen (eller diameteren på valsen) påvirker hovedsakelig tykkelsen og dimensjonsnøyaktigheten til det kalandrerte produktet (bortsett fra reduksjonsvalsen). I tillegg til ytelsen til det kalandrerte materialet, materialet til valsen og lengden på arbeidsdelen, avhenger det hovedsakelig av kvalitetskravene til det kalandrerte produktet.
3. Forholdet mellom rullediameter og tverrtrykk og kraft, lengde-diameterforhold og stivhet
Forholdet mellom rullediameter og tverrtrykk og effekt er vist i figuren. Jo større diameter valsen har, desto større tverrtrykk, og jo større er nødvendig drivkraft, som nesten er et lineært forhold.
Sideforholdet til valsen påvirker hovedsakelig valsens stivhet.
4. Bestemmelse av rullelengde, diameter og sideforhold
Lengden, diameteren og sideforholdet til valsen bestemmes hovedsakelig i henhold til produksjonsprosesskravene til produktet, det vil si i henhold til typen råmateriale som skal behandles, tykkelsesområdet og breddeområdet til det kalandrerte produktet, og kalandreringshastigheten til valsen (dvs. produksjonskrav) og andre krav.
2. Rullehastighet og hastighetsforhold
Den lineære hastigheten til rullen til gummikalenderen refererer til rullens periferihastighet, uttrykt i "m/min". Den lineære hastigheten til valsen er en parameter for å karakterisere produksjonskapasiteten til kalenderen, og den er også en av parameterne for å karakterisere den avanserte graden av kalenderen.
1. Rullehastighet
Rullehastigheten bestemmes hovedsakelig i henhold til den teknologiske bruken av kalenderen og automatiseringsnivået til produksjonen. Rullehastigheten skal være i stand til å oppfylle kravene til kalandreringsprosessoperasjonen, det vil si at rullehastigheten skal være justerbar.
2. Hastighetsreguleringsområde
Området der valsen kan skiftes kontinuerlig kalles hastighetsreguleringsområdet. På grunn av variasjonen av bearbeidingsmaterialer og de store ytelsesforskjellene, for å møte både produksjonskapasiteten og kravene til langsom start og drift, kreves det vanligvis at hastighetsreguleringsområdet til kalenderen er omtrent 10 ganger.
Høy hastighet bestemmes hovedsakelig i henhold til kravene til produksjonskapasitet, og lav hastighet bestemmes hovedsakelig i henhold til oppstart av utstyr, driftssikkerhet og bekvemmelighet.
3. Hastighetsforhold
Under kalandreringsprosessen er prosesskravene til liming, tørking eller pressing forskjellige, og hastighetsforholdskravene til rullene er også forskjellige. Brukskravene til forskjellige posisjoner på samme kalender er forskjellige, og hastighetsforholdene er også forskjellige. Valsehastighetsforholdet er relatert til kalandreringsprosessen og materialegenskaper.
4. Faktorer å vurdere når du velger rullehastighet
Rullehastighet påvirker direkte strømforbruket og produksjonskapasiteten til kalenderen. Jo høyere rullehastighet, jo høyere kraft og effekt, og jo høyere nivå av mekanisering og automatisering av kalenderen.
