Arbeidsprinsipp for flat vulkaniseringsmaskin

Oct 20, 2022

Legg igjen en beskjed

Arbeidsprinsippet til den flate vulkaniseringsmaskinen, den flate vulkaniseringsmaskinen brukes ofte til flerlags støpte produkter som industrielle gummideler, bildeler, medisinske flaskepropper, melamin, kjøkkenutstyr og silisium/gummi. Prinsippet til den flate vulkaniseringsmaskinen er relativt enkelt, og det er bare nødvendig å kort forstå instruksjonene til det aktuelle utstyret for å betjene. La oss ta en titt på egenskapene til den flate vulkanisatoren og vulkaniseringsprosessen.

Arbeidsprinsippet til den flate vulkaniseringsmaskinen, den flate vulkaniseringsmaskinen brukes ofte til flerlags støpte produkter som industrielle gummideler, bildeler, medisinske flaskepropper, melamin, kjøkkenutstyr og silisium/gummi. Prinsippet til den flate vulkaniseringsmaskinen er relativt enkelt, og det er bare nødvendig å kort forstå instruksjonene til det aktuelle utstyret for å betjene. La oss ta en titt på egenskapene til den flate vulkanisatoren og vulkaniseringsprosessen.

Arbeidsprinsipp for flat vulkaniseringsmaskin:

1. Når motoren går, kommer oljen inn i oljepumpen fra oljefilteret til oljelagringstanken, og går inn i kontrollventilen gjennom oljepumpens utløpsrør. Hvis den manuelle reguleringsventilen er i lukket stilling, kommer oljen inn i oljesylinderen gjennom reguleringsventilen og oljerøret, og driver stempelet og oljerøret. Den nedre malplattformen hever seg.

2. Når trykket når den øvre grenseverdien, stopper den elektriske kontakttrykkmålerens kontaktkontroll driften av oljepumpemotoren, og enveisventilen lukkes automatisk, slik at trykket i oljesylinderen opprettholdes.

3. Når trykket opprettholdes og senkes til det nødvendige minimumsarbeidstrykket, styrer kontakten til den elektriske kontakttrykkmåleren driften av oljepumpen, og oljetrykket stiger igjen til vulkaniseringsoppvarmingstiden er fullført.

4. Motoren stoppes, formen åpnes for å ta arbeidsstykket, og formen festes mellom øvre og nedre plattformer. Vanligvis varmes den opp av et automatisk temperaturkontrollert elektrisk varmerør. Etter at gummien er oppvarmet i flere minutter, fikseres ytelsen og formen ved vulkanisering.

 

Vulkaniseringsprosessen til den flate vulkanisatoren:

1. Legg halvfabrikata uten vulkanisering inn i modellen, og plasser deretter modellen i spalten mellom de to lagene med varmeplater. For ikke-modellprodukter som tape og gummiplater kan de plasseres direkte mellom varmeplatene.

2. Når det hydrauliske mediet føres inn i den hydrauliske sylinderen, skyver stempelet den bevegelige plattformen og varmeplaten for å bevege seg opp eller ned, og skyver den bevegelige platen for å komprimere formen eller produktet.

3. Samtidig med bevegelsen ovenfor føres varmemediet inn i varmeplaten, slik at modellen eller produktet kan oppnå trykket og temperaturen som kreves for vulkaniseringsprosessen. Etter en tidsperiode (vulkaniseringssyklus) vulkaniseres produktet. Det hydrauliske mediet fjernes, og produktet kan tas ut og vulkaniseringsprosessen er fullført fordi stempelet faller under påvirkning av sin egen vekt (eller det hydrauliske trykket til den dobbeltvirkende sylinderen).

 

Funksjoner av flat vulkaniseringsmaskin:

1. Orbital formåpning, formløftevinkelen kan nå 90 grader, noe som er praktisk for personell å betjene, egnet for bruk av tolagsformer;

2. Maskinen er enkel og rask, formen er lett å matche, justeringen er rask, og vedlikeholdet er enkelt;

3. Vedta individuell oljekretsdesign med dobbel kraft, stabil, stillegående, lav feilrate, to aksler kan betjenes samtidig;

4. Den kan feilsøke den sakte-hastighets formklemmefunksjonen for å tilpasse seg støpeforholdene til forskjellige typer moduler;

5. Med funksjonen til saktemoduskalibrering er moduskalibrering mer nøyaktig og sikrere.

Ovenstående er hele innholdet i "arbeidsprinsippet til den flate vulkaniseringsmaskinen" som deles med deg. Jeg håper det kan hjelpe deg. Etter å ha lest det ovennevnte arbeidsprinsippet, arbeidsprosessen og egenskapene til den flate vulkaniseringsmaskinen, hvis du har andre faglige kunnskapssvar, kan du kontakte vårt tekniske personale. .

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel